所述實施例。
[0035] 實施例1:一種利用新型催化精餾規(guī)整填料生產(chǎn)MTBE的裝置，包括預反應器1、催 化反應精餾塔2、甲醇萃取塔3、甲醇回收塔4和熱回收混合器7。
[0036] 所述預反應器1頂端設有預反應器進料口，底端設有預反應器出料口；
[0037] 所述催化反應精餾塔2塔頂設有催化反應精餾塔塔頂出料口，上部設有催化反應 精餾塔甲醇進料口與催化反應精餾塔進料口，塔底設有醚化后產(chǎn)品出料口；
[0038] 所述催化反應精餾塔的精餾段、提餾段和醚化反應段均采用開窗導流式規(guī)整填 料，在每層填料層內(nèi)包含兩種不同結構的組件A和組件B，組件A是開窗導流填料片外包裹 絲網(wǎng)、內(nèi)填離子交換樹脂充催化劑，組件B是規(guī)整填料片，組件A與組件B疊放并卷曲，然后 用箍緊片固定，形成催化精餾填料，如圖2所示。
[0039] 作為替換，組件A和組件B也可在每層填料層內(nèi)交替排列垂直放置，如圖3和4所 不〇
[0040] 所述甲醇萃取塔3上部設有補給水進料口，下部設有甲醇萃取塔進料口，塔頂設 有甲醇萃取塔塔頂出料口，塔底設有甲醇萃取塔塔底出料口；
[0041] 所述甲醇回收塔4中部設有甲醇回收塔進料口，塔頂設有甲醇回收塔塔頂出料 口，塔底設有甲醇回收塔塔底出料口；
[0042] 所述預反應器1的預反應器出料口連接催化反應精餾塔2的催化反應精餾塔進料 口，所述催化反應精餾塔2的催化反應精餾塔塔頂出料口連接甲醇萃取塔3的甲醇萃取塔 進料口，所述甲醇萃取塔3的甲醇萃取塔塔底出料口連接甲醇回收塔4的甲醇回收塔進料 P;
[0043] 所述預反應器1頂端的預反應器進料口上連接有預反應器甲醇進料管線和含異 丁烯的碳四進料管線，所述甲醇回收塔4的甲醇回收塔塔頂出料口與預反應器甲醇進料管 線相連通；
[0044] 所述甲醇萃取塔3的補給水進料口上連接有供水系統(tǒng)，所述供水系統(tǒng)由熱回收混 合器7和連接在其兩端的水管構成，所述甲醇回收塔4的甲醇回收塔塔底出料口與熱回收 混合器7熱源進口連接，補給水經(jīng)熱回收混合器7直接換熱后由水管送入甲醇萃取塔3中。
[0045] 采用上述生產(chǎn)MTBE的裝置進行MTBE生產(chǎn)的方法，包括如下步驟：
[0046] 1. 1、將含異丁烯的C4原料與甲醇從預反應器進料口進入預反應器，含異丁烯的 C4原料與甲醇進行初步醚化反應生成MTBE，活性烯烴的轉化率為90-92%，反應后的混合 物由預反應器出料口采出。
[0047] 1. 2、將步驟1. 1采出的混合物及新補充的甲醇分別由催化反應精餾塔進料口、催 化反應精餾塔甲醇進料口進入至催化反應精餾塔內(nèi)，異丁烯與甲醇進一步發(fā)生醚化反應生 成MTBE，兩次醚化反應后，活性烯烴總轉化率達到99. 5%以上，經(jīng)過精餾作用，MTBE產(chǎn)品從 塔底醚化后產(chǎn)品出料口餾出，剩余組分混合物從催化反應精餾塔塔頂出料口餾出。
[0048] 1. 3、步驟1. 2餾出的剩余組分混合物由甲醇萃取塔進料口進入甲醇萃取塔，水經(jīng) 熱回收混合器由補給水進料口進入甲醇萃取塔，萃取后，甲醇水溶液從甲醇萃取塔塔底出 料口采出，剩余C4組分由甲醇萃取塔塔頂出料口采出，進行后續(xù)綜合利用。
[0049] 1. 4、步驟1. 3采出的甲醇水溶液由甲醇回收塔混合物進料口進入甲醇回收塔，蒸 餾分離后，甲醇從甲醇回收塔塔頂出料口采出，水從甲醇回收塔塔底出料口采出；
[0050] 1.5、步驟1.4中采出的甲醇由預反應器甲醇進料管線進入預反應器，循環(huán)使用； 采出的水經(jīng)熱回收混合器與新補充的水直接換熱后進入甲醇萃取塔循環(huán)使用。
[0051] 其中：C4原料進入預反應器的進料流量為5150kg/h，甲醇進入預反應器的進料流 量為928. 883kg/h，補充甲醇進入催化反應精餾塔的進料流量為38kg/h。預反應器工作溫 度為70°C，操作壓力為0? 7Mpa;催化反應精餾塔理論板數(shù)為50,操作壓力0? 57Mpa，混合物 進料口位于第22塊理論板處，補充甲醇進料口位于第10理論板處，催化反應精餾塔回流比 為1 ;甲醇萃取塔塔板數(shù)為10,操作壓力為〇. 37Mpa，補給水進入流量為200kg/h;甲醇回收 塔塔板數(shù)為25,操作壓力為0. 2Mpa，回流比為6。
[0052] 表1:實施例1中預反應器進出料口、催化反應精餾塔塔頂采出和塔底采出、萃取 后萃取相和循環(huán)利用的甲醇液相流率及組成
[0053]
【主權項】
1. 一種利用新型催化精餾規(guī)整填料生產(chǎn)MTBE的裝置，其特征在于：包括預反應器、催 化反應精餾塔、甲醇萃取塔、甲醇回收塔和熱回收混合器， 所述預反應器頂端設有預反應器進料口，底端設有預反應器出料口； 所述催化反應精餾塔塔頂設有催化反應精餾塔塔頂出料口，上部設有催化反應精餾塔 甲醇進料口與催化反應精餾塔進料口，塔底設有醚化后產(chǎn)品出料口； 所述甲醇萃取塔上部設有補給水進料口，下部設有甲醇萃取塔進料口，塔頂設有甲醇 萃取塔塔頂出料口，塔底設有甲醇萃取塔塔底出料口； 所述甲醇回收塔中部設有甲醇回收塔進料口，塔頂設有甲醇回收塔塔頂出料口，塔底 設有甲醇回收塔塔底出料口； 所述預反應器的預反應器出料口連接催化反應精餾塔的催化反應精餾塔進料口，所述 催化反應精餾塔的催化反應精餾塔塔頂出料口連接甲醇萃取塔的甲醇萃取塔進料口，所述 甲醇萃取塔的甲醇萃取塔塔底出料口連接甲醇回收塔的甲醇回收塔進料口； 所述預反應器頂端的預反應器進料口上連接有預反應器甲醇進料管線和含異丁烯的 碳四進料管線，所述甲醇回收塔的甲醇回收塔塔頂出料口與預反應器甲醇進料管線相連 通； 所述甲醇萃取塔的補給水進料口上連接有供水系統(tǒng)，所述供水系統(tǒng)由熱回收混合器和 連接在其兩端的水管構成，所述甲醇回收塔的甲醇回收塔塔底出料口與熱回收混合器熱源 進口連接，補給水經(jīng)熱回收混合器直接換熱后送入甲醇萃取塔中。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種利用新型催化精餾規(guī)整填料生產(chǎn)MTBE的裝置，其特征在 于：所述催化反應精餾塔的精餾段、提餾段和醚化反應段均采用開窗導流式規(guī)整填料。
【專利摘要】本實用新型公開一種利用新型催化精餾規(guī)整填料生產(chǎn)MTBE的裝置，包括預反應器、催化反應精餾塔、甲醇萃取塔、甲醇回收塔和熱回收混合器；含異丁烯的C4與甲醇混合在預反應器發(fā)生醚化反應生成MTBE，反應后的物料由泵輸送到催化反應精餾塔，再向塔內(nèi)補充新的甲醇，異丁烯與甲醇進一步發(fā)生醚化反應，總轉化率達到99.5％以上，經(jīng)過精餾作用，MTBE產(chǎn)品從塔底餾出，未反應的C4和甲醇等從塔頂餾出，進入甲醇萃取塔，水從甲醇萃取塔上部進入，甲醇水溶液從塔底出來，進入甲醇回收塔，甲醇從甲醇回收塔頂出來返回預反應器，塔底出來的水與新補充的水經(jīng)熱回收混合器返回甲醇萃取塔上部，循環(huán)使用。本實用新型結構簡單、效果好、提高了異丁烯的轉化率，提高了MTBE的產(chǎn)品純度。
【IPC分類】C07C43-04, C07C41-06
【公開號】CN204607890
【申請?zhí)枴緾N201520278138
【發(fā)明人】黃益平, 岳昌海, 黃晶晶, 倪嵩波, 陸曉詠, 徐義明
【申請人】中建安裝工程有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月30日