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用于面包醒發(fā)箱的軌道車架限位機(jī)構(gòu)與一種面包醒發(fā)箱的制作方法

文檔序號(hào):11036431閱讀:606來(lái)源:國(guó)知局
用于面包醒發(fā)箱的軌道車架限位機(jī)構(gòu)與一種面包醒發(fā)箱的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及車架限位機(jī)構(gòu)以及面包加工設(shè)備,更具體地說(shuō),它涉及一種用于面包醒發(fā)箱的軌道車架限位機(jī)構(gòu)以及一種面包醒發(fā)箱。



背景技術(shù):

面包作為人們食用的主食,光靠家庭自己生產(chǎn)自作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足人們食用的需求,故產(chǎn)業(yè)化的面包生產(chǎn)早就進(jìn)入市場(chǎng)。

面包在生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的具有一個(gè)醒發(fā)環(huán)節(jié),通過(guò)面包醒箱可對(duì)面包進(jìn)行發(fā)酵。

現(xiàn)檢索到一篇公開(kāi)號(hào)為CN204090888U的中國(guó)專利文件,其名稱為一種面包醒發(fā)箱,其方案中記載:箱體的側(cè)壁、頂壁、底壁相互連接,形成一醒發(fā)面包的醒發(fā)空間,所述醒發(fā)架設(shè)置有若干層金屬網(wǎng),醒發(fā)架底部安裝有四個(gè)輪子,以便將醒發(fā)架從箱體的醒發(fā)空間中拖出或推進(jìn)。

從醒發(fā)架中取出面包時(shí),只需要將醒發(fā)架前輪以及部分架體移除箱體即可,將后輪以及后輪上的立桿留在箱體內(nèi),這樣使得面包裸露在箱體外,便于面包師的拿取,而且有由于后輪在箱體內(nèi)部,便于將醒發(fā)架放回至箱體內(nèi)。

可以發(fā)現(xiàn),箱體為了提高其防潮性能,底壁在設(shè)計(jì)時(shí)具有較高的厚度,該厚度造成了底壁上表面與地面的高度差。使得醒發(fā)架在拖出箱體時(shí),將發(fā)生下墜并震動(dòng),面包易震出醒發(fā)架,導(dǎo)致面包散落。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的第一目的是提供用于面包醒發(fā)箱的軌道車架限位機(jī)構(gòu),該使得車架滑出底座時(shí),車架仍平緩的限位于軌道內(nèi)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種用于面包醒發(fā)箱的軌道車架限位機(jī)構(gòu),包括底座與車架,包括固定于底座內(nèi)的軌道、固定于車架且滑移于軌道的滑塊,還包括車架滑出底座時(shí)用于將滑塊隔擋于軌道以實(shí)現(xiàn)車架平緩移動(dòng)的隔擋組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,軌道置于底座內(nèi)是指:軌道正常使用時(shí)未直接延伸出底座;車架通過(guò)滑塊滑出底座后,本應(yīng)該在重力作用下從底座下落,但是通過(guò)隔擋組件將滑塊阻隔在軌道上,使得滑塊難以脫離軌道,而滑塊與車架為一體,由于隔擋組件產(chǎn)生了一個(gè)力達(dá)到了克服重力的效果,使得車架與軌道保持原有的滑移關(guān)系,此時(shí),車架已在底座外部,整個(gè)車架滑出底座的過(guò)程平緩且未發(fā)生車架下墜現(xiàn)象,減少了車架上物品因震動(dòng)而散落的可能。

較佳的,隔擋組件包括固定于滑塊的抵塊以及固定于軌道端部的擋塊;抵塊與滑塊呈夾持狀以限制滑塊豎向脫離所述軌道;所述擋塊滑移于車架下方,且隔擋于所述滑塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擋塊與滑塊的起到相同作用,均是充當(dāng)車架在軌道上滑移的介質(zhì),且均是對(duì)車架起到支撐作用;擋塊與滑塊位于軌道上,滑塊在軌道上移動(dòng)時(shí),滑塊將與擋塊實(shí)現(xiàn)抵觸并隔擋,此時(shí)車架以滑出底座,擋塊起到限制車架進(jìn)一步沿軌道滑出的效果;而抵塊與滑塊對(duì)軌道的夾持力克服車架的重力,起到對(duì)將滑塊鎖于軌道的效果,使得滑塊難以脫離滑道。

較佳的,所述軌道包括相互上下垂直的橫板與豎板,所述抵塊與滑塊置于分別橫板的上、下兩側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,抵塊與滑塊上下夾持橫板,當(dāng)車架正?;茣r(shí),滑塊抵觸在橫板上方;當(dāng)車架預(yù)滑脫軌道時(shí),抵塊抵觸在橫板下方克服車架的重力。

較佳的,所述抵塊與滑塊均設(shè)有抵觸于橫板的滾輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,滾輪使得抵塊與橫板之間的滑動(dòng)摩擦以及滑塊與橫板的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦。

較佳的,所述擋塊滑套于所述軌道并且通過(guò)螺釘固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擋塊套于軌道并能在軌道上滑移,可以將擋塊從軌道上滑出,將車架完全滑脫底座,該設(shè)計(jì)便于車架的清理工作;螺釘固定簡(jiǎn)單且緊固,拆卸也十分的便捷。

較佳的,所述隔擋組件包括插于軌道的子軌與固定于子軌的擋塊,所述車架沿子軌滑出所述底座并隔擋于所述擋塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,子軌通常插于軌道內(nèi),當(dāng)車架需要滑出底座時(shí),將子軌從軌道上拉出底座,車體沿子軌滑移底座,而車架預(yù)滑出子軌時(shí),擋塊將滑塊沿子軌滑移的路線進(jìn)行隔擋,使得車架人在子軌上并未發(fā)生沿底座下墜的現(xiàn)象,減少了車架上物品因震動(dòng)而散落的可能。

較佳的,所述軌道開(kāi)設(shè)有子軌滑移的空腔,空腔的端部設(shè)有擋板,子軌的端部設(shè)有抵板;當(dāng)子軌滑出所述空腔后,所述抵板隔擋于所述擋板以實(shí)現(xiàn)子軌端部固定軌道內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,抵板與擋板設(shè)置的目的在于減少子軌自由滑脫軌道,避免滑軌失去子軌支撐后從底座下墜的情況發(fā)生。

較佳的,所述擋塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有抵觸于車架的滾動(dòng)輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,滾動(dòng)輪將擋板與車架的摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦。

較佳的,擋塊設(shè)有抵觸于滑塊的緩沖彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,滑塊滑移過(guò)程中以碰撞方式抵觸在擋塊上,而緩沖彈簧的設(shè)置使得滑塊碰撞擋塊時(shí)的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為彈性勢(shì)能,故滑塊具有緩緩減速的趨勢(shì),車架的停止更為的平緩,減少了車架上物品因震動(dòng)而散落的可能。

本實(shí)用新型的第二目的是提供一種面包醒發(fā)箱,當(dāng)車架滑出箱體時(shí),箱體仍平緩的限位于軌道內(nèi)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種面包醒發(fā)箱,包括所述的用于面包醒發(fā)箱的軌道車架限位機(jī)構(gòu),所述車架設(shè)有放置面包的置物盤(pán),還包括與底座圍成箱體的側(cè)壁、頂壁與前門(mén),所述側(cè)壁內(nèi)設(shè)有紫外燈,所述前門(mén)設(shè)有可視窗。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,紫外燈具有消毒效果,可視窗便于面點(diǎn)師觀察箱體內(nèi)面包的發(fā)酵情況;減少了車架上面包因震動(dòng)而散落的可能。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:使得面包醒發(fā)箱在取放面包,無(wú)需要再次將醒發(fā)架及車架完全推出箱體,該設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)在于減少了醒發(fā)架抬出或抬入箱體步驟,也就避免了在抬動(dòng)醒發(fā)架時(shí)由于醒發(fā)架過(guò)重砸上面點(diǎn)師的情況發(fā)生,使得醒發(fā)箱在使用時(shí)更加的安全。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實(shí)施例1中軌道、滑塊與擋塊之間的爆炸示意圖;

圖3是實(shí)施例1中車架、軌道、滑塊與擋塊組合后的示意;

圖4是實(shí)施例1的主視圖,其顯示車架脫離底座時(shí)的位置關(guān)系;

圖5是實(shí)施例1中車架脫離底座時(shí),車架、滑塊與擋塊的位置關(guān)系示意圖;

圖6是實(shí)施例2中軌道、子軌的裝配示意圖;

圖7是實(shí)施例2的主視圖,其顯示車架脫離底座時(shí)的位置關(guān)系;

圖8是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

11、底座;12、車架;

2、軌道;21、橫板;22、豎板;

3、滑塊;31、抵塊;32、滾輪。

4、擋塊;41、滾動(dòng)輪;42、緩沖彈簧;43、螺釘;44、轉(zhuǎn)軸;

5、子軌;51、插孔;52、抵板;53、擋板;54、滑槽;55、坡面;

6、箱體;61、置物盤(pán);62、側(cè)壁;63、頂壁;64、前門(mén);65、紫外燈;66、可視窗;。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1,用于面包醒發(fā)箱的軌道車架限位機(jī)構(gòu),如圖1所示,包括底座11,底座11為矩形狀的金屬板,且底座11的上、下表面均十分的平整。底座11的上表面焊接有兩條平行設(shè)置的軌道2。軌道2的滑出端固定有擋塊4,軌道2上還滑移連接有一個(gè)滑塊3,車架12的底板為也為矩形板,該底板貼合在擋塊4與滑塊3的上表面實(shí)現(xiàn)了對(duì)車架12的支撐,并車架12與滑塊3固定;推動(dòng)車架12,車架12沿著軌道2移動(dòng)。

車架12底板的上表面垂直固定有四個(gè)豎直的立桿,立桿位于底板的四角,且相鄰立桿之間通過(guò)金屬桿焊接成矩形框狀,使得車架12的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得意增加,可以在車架12上放置物品,通過(guò)車架12的滑移,將物品運(yùn)出底座11。

如圖2與圖3所示,軌道2包括長(zhǎng)條裝的豎板22與橫板21,橫板21垂直固定在豎板22的上表面,橫板21與豎板22的組合使得軌道2形成為橫截面為T(mén)形軌道2。

擋塊4整體呈倒置的“凸”自狀,且下端開(kāi)設(shè)有T形孔,擋塊4沿著自身的T形孔套設(shè)在軌道2上,并可以在軌道2上滑移。軌道2的端部開(kāi)設(shè)有螺紋孔,螺釘43穿過(guò)該螺紋孔以及擋塊4實(shí)現(xiàn)將擋塊4固定在軌道2上,此時(shí)擋塊4與軌道2兩者的端部面相互齊平,在其他實(shí)施例中螺紋孔的數(shù)量可以為多個(gè),且螺紋孔沿著軌道2的延伸軌跡移動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)將擋塊4固定在軌道2的不動(dòng)位置。

擋塊4的上表面開(kāi)設(shè)有槽體,槽體內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸44連接有滾動(dòng)輪41,滾動(dòng)輪41的圓周面朝上,實(shí)現(xiàn)對(duì)車架12底板的支撐,且滾動(dòng)輪41與車架12之間的滾動(dòng)摩擦使得車架12移動(dòng)時(shí)的阻力有所減小。

擋塊4朝向滑塊3的一面焊接有緩沖彈簧42,緩沖彈簧42的數(shù)量為兩個(gè),當(dāng)滑塊3沿軌道2滑移并預(yù)碰撞擋塊4時(shí),滑塊3預(yù)先接觸緩沖彈簧42,并使得緩沖彈簧42發(fā)生壓縮形變,使得滑塊3的動(dòng)能減少,該設(shè)計(jì)使得滑塊3與擋塊4之間的剛性碰撞有所減少。

滑塊3為矩形塊,滑塊3置于橫板21的上表面,滑塊3的兩端相向垂直固定有矩形狀的連接塊,連接塊焊接固定有相向凸出設(shè)置的抵塊31;抵塊31與滑塊3置于橫板21的上下兩側(cè),實(shí)現(xiàn)滑塊3以及車架12在軌道2豎向的限位。

滑塊3的下表面通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸44連接有兩個(gè)滾輪32,該兩個(gè)滾輪32至置于滑塊3與橫板21之間,可自由滑動(dòng);而抵塊31的上表面通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸44連接有兩個(gè)滾輪32,此兩個(gè)滾輪32安裝在不同的旋轉(zhuǎn)軸44上且對(duì)稱置于豎板22的兩側(cè),旋轉(zhuǎn)軸44上通過(guò)卡簧防止?jié)L輪32脫離。通過(guò)四個(gè)滾輪32的作用使得滑塊3與軌道2之間的摩擦阻力有所減少。

工作原理,如圖4所示,將車架12沿著軌道2朝底座11滑移,使得車架12的主體脫離處底座11,此時(shí),如圖5所示,車架12在滑塊3以及滾動(dòng)輪41的作用下移動(dòng),滑塊3抵觸在緩沖彈簧42上,使得車架12的移動(dòng)速度減緩,車架12在移動(dòng)到軌道2的端部后,車架12下表面被滾動(dòng)輪41抵觸作用以及滑塊3與軌道2之間的拉力作用,使得車架12被平穩(wěn)固定;需將車架12置于軌道2上時(shí),只需要回推車架12,使得車架12沿著軌道2滑移至底座11內(nèi)即可。

實(shí)施例2,用于面包醒發(fā)箱的軌道車架限位機(jī)構(gòu),其與實(shí)施例1的區(qū)別在于,如圖6所示,一個(gè)軌道2上安裝有兩個(gè)滑塊3,兩個(gè)滑塊3與車架12固定,使得車架12在軌道2上滑移,車架12如圖1所示。軌道2沿著自身延伸的方向開(kāi)設(shè)有一個(gè)T形的插孔51,該插孔51內(nèi)滑插有T形的子軌5,子軌5與插孔51間隙配合,而且子軌5的上表面與軌道2的上表面的距離差為1mm,其他實(shí)施例中距離差也可以是1~3mm中任意的數(shù)值?;瑝K3的可以自由的沖軌道2過(guò)渡滑移到子軌5,也可以從子軌5過(guò)渡滑移到軌道2,由于軌道2到子軌5的高度差只有1mm,故車架12不會(huì)發(fā)生較大的震動(dòng),并軌道2的端部開(kāi)設(shè)有一個(gè)朝子軌5傾斜的坡面55,該坡面55使得滾輪32在子軌5與軌道2之間移動(dòng)時(shí)更加的平穩(wěn)順暢。

插孔51的兩側(cè)壁62上開(kāi)設(shè)有滑槽54,而子軌5的兩側(cè)壁62固定有抵板52,當(dāng)子軌5在軌道2內(nèi)抽拉時(shí),抵板52可以再滑槽54內(nèi)自由的移動(dòng),而滑槽54的端部焊接有擋板53,擋板53將滑槽54端部進(jìn)行封堵,當(dāng)子軌5預(yù)滑脫軌道2時(shí),擋板53對(duì)抵板52進(jìn)行隔擋,使得子軌5進(jìn)一步向外滑移的自由受到約束。而擋塊4則固定在子軌5的端部,擋板53對(duì)車架12的滑移進(jìn)行限制,使得車架12難以從子軌5端部滑出。

工作原理,如圖6與圖7所示,當(dāng)車架12位于底座11上時(shí),子軌5插入軌道2,擋塊4則位于軌道2的端部外側(cè);當(dāng)需要將車架12拉出底座11時(shí),先將子軌5從軌道2上抽出,由于抵板52與擋板53的抵觸關(guān)系,子軌5的一端仍然在軌道2,故軌道2對(duì)子軌5一個(gè)上下夾持的力,使得子軌5平穩(wěn)拉出,然后將車架12由軌道2拉動(dòng)到子軌5上,使得車架12移除底座11,最終由于滑塊3被擋塊4隔擋的作用,使得車架12停止。

當(dāng)需要將車架12送回底座11時(shí),只需要回推車架12,車架12沿著子軌5、軌道2移動(dòng)到底座11內(nèi),然后將子軌5回推,使得子軌5插入軌道2內(nèi),并且擋板53位于底座11上。

實(shí)施例3,面包醒發(fā)箱,如圖8所示,包括實(shí)施例1或?qū)嵤├?中任意一個(gè)用于面包醒發(fā)箱的軌道車架限位機(jī)構(gòu),底座11的三個(gè)彼此相鄰的側(cè)壁62焊接固定有垂直的側(cè)壁62,側(cè)壁62上頂部焊接有頂壁63,側(cè)壁62、頂壁63與底座11形成一個(gè)箱體6,該箱體6具有一個(gè)側(cè)面開(kāi)口,該開(kāi)口通過(guò)翻頁(yè)鉸接有前門(mén)64,前門(mén)64通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)封住該開(kāi)口,使得箱體6形成一個(gè)相對(duì)密封的結(jié)構(gòu)。前門(mén)64設(shè)有透明塑料制成的可視窗66,該可視窗66具有良好的耐高溫性能。

兩側(cè)壁62上安裝有紫外燈65,紫外燈65具有良好的消毒作用,該箱體6內(nèi)還裝有有醒發(fā)箱所具備其他基礎(chǔ)原件。車架12上沿著高度方向通過(guò)螺釘43固定有四個(gè)置物盤(pán)61,該置物盤(pán)61為網(wǎng)格狀,使得車架12的重量有所減小。

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