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用于液壓缸的檢測裝置的制作方法

文檔序號:12430846閱讀:265來源:國知局
用于液壓缸的檢測裝置的制作方法

本發(fā)明涉及液壓缸制造設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于液壓缸的檢測裝置。



背景技術(shù):

液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動的液壓執(zhí)行元件。具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的特點。用液壓缸來實現(xiàn)往復(fù)運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中的得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞、活塞桿和密封裝置組成。

例如申請?zhí)枮?01220257584.7的發(fā)明專利公開了一種液壓油缸,包括缸體、活塞、活塞桿、缸頭及缸尾,缸頭、缸尾分別設(shè)置在缸體兩端,缸體包括第一缸體和第二缸體,第一缸體和第二缸體之間可拆卸連接,活塞、活塞桿設(shè)置在缸體內(nèi)部,活塞與活塞桿固定連接,活塞桿內(nèi)開設(shè)有安裝通道;第一缸體與第二缸體之間通過螺栓連接;第一缸體與第二缸體之間設(shè)置有密封端蓋;缸頭、缸尾分別通過螺釘與缸體連接;活塞桿一端連接有吊頭。

在液壓油缸制作完成后,需要對液壓油缸進行漏油檢測,然而現(xiàn)有的檢測裝置對油缸進行檢測的時候,只能夠隨著液壓油的壓力逐漸增加來檢測液壓油缸是否漏油。

然而在使用液壓油缸的過程中,存在著壓力突然增大的問題,因此現(xiàn)有檢測裝置不能夠全面的對液壓油缸進行檢測,導(dǎo)致液壓油缸在使用的時候出現(xiàn)漏油的情況,使得檢測精度不夠。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種用于液壓缸的檢測裝置,該檢測裝置可以提高液壓缸檢測的精度。

為達到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:一種用于液壓缸的檢測裝置,包括第一油缸、第二油缸、撥叉、離合器、油管、轉(zhuǎn)軸和兩個絲杠,所述第一油缸內(nèi)設(shè)有第一活塞,所述第一活塞連接有第一活塞桿;所述第二油缸內(nèi)設(shè)有第二活塞,所述第二活塞連接有第二活塞桿,所述第一油缸的橫截面大于第二油缸的的橫截面,所述第一活塞桿和第二活塞桿分別與絲杠連接;其中一個絲杠上設(shè)有第一齒輪,另一個絲杠上設(shè)有第二齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪相同,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個齒輪件,兩個齒輪件分別與第一齒輪和第二齒輪嚙合,所述與第一齒輪嚙合的齒輪件通過離合器設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,兩個齒輪分別與兩個絲杠螺紋配合,所述第二油缸側(cè)壁設(shè)有滑道,所述滑道內(nèi)滑動連接有滑塊,所述滑塊可與撥叉配合,所述撥叉與離合器連接,所述第一油缸和第二油缸分別與油管的一端連通,所述油管另一端可與液壓缸連通。

本發(fā)明的工作原理及有益效果如下:在對液壓缸進行檢測時,首先將油管的一端連通到液壓缸內(nèi),然后啟動轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動通過齒輪件與第二齒輪的嚙合帶動其一起轉(zhuǎn)動。因為與第一齒輪嚙合的齒輪件通過離合器與轉(zhuǎn)軸連接,所以第一齒輪不隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。又第二齒輪內(nèi)設(shè)有螺紋并與絲杠螺紋配合,所以第二齒輪會帶動絲杠轉(zhuǎn)動,絲杠轉(zhuǎn)動的同時推動第二活塞移動,將第二油缸內(nèi)的油通過油管推入到液壓缸內(nèi)對其進行檢測。在第二活塞移動的同時,第二油缸內(nèi)的油壓逐漸增大,滑塊所受壓力逐漸增大并沿滑道下滑,觸發(fā)撥叉,撥叉又使離合器嚙合,使第一齒輪也隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。因為第一齒輪和第二齒輪大小相同,所以第二活塞和第二活塞移動的速度是相同的,但是因為第一油缸的橫截面大于第二油缸的橫截面,所以單位時間內(nèi)第一油缸注入到液壓缸內(nèi)的油要多于第二油缸內(nèi)注入到液壓缸的油,即會使液壓缸內(nèi)受到的油壓驟然增大,從而檢測液壓缸在油壓突然增大時的封閉性,使檢測結(jié)果更加精確。

優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,所述第一油缸的橫截面是第二油缸的2倍,可以使液壓缸瞬間受到很大的油壓,檢測結(jié)果較精確。

優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,所述與第二齒輪為嚙合的齒輪件為不完全齒輪件,這樣就可以在檢測過程中多次檢測液壓缸在油壓驟然增大時的狀態(tài),使檢測結(jié)果更加精確。

優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,還包括三通和連接管,所述連接管通過三通與兩根油管連通,這樣只需要將連接管通入到液壓缸內(nèi)即可,操作為簡單、方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于液壓缸的檢測裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A處放大圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:

說明書附圖中的附圖標記包括:第一油缸10、第一活塞11、第一活塞桿12、第二油缸20、第二活塞21、第二活塞桿22、滑道23、滑塊24、撥叉25、油管30、連接管40、第一齒輪51、第二齒輪52、轉(zhuǎn)軸60、齒輪件70、絲杠80。

實施例基本如附圖1所示:一種用于液壓缸的檢測裝置,包括第一油缸10、第二油缸20、撥叉25、離合器、油管30、轉(zhuǎn)軸60和兩個絲杠80,第一油缸10內(nèi)設(shè)有第一活塞11,第一活塞11連接有第一活塞桿12;第二油缸20內(nèi)設(shè)有第二活塞21,第二活塞21連接有第二活塞桿22。第一油缸10的橫截面是第二油缸20的2倍,可以使液壓缸瞬間受到很大的油壓,檢測結(jié)果較精確。第一活塞桿12和第二活塞桿22分別與絲杠80連接;其中一個絲杠80上設(shè)有第一齒輪51,另一個絲杠80上設(shè)有第二齒輪52,第一齒輪51與第二齒輪52相同,轉(zhuǎn)軸60上設(shè)有兩個齒輪件70,兩個齒輪件70分別與第一齒輪51和第二齒輪52嚙合,與第一齒輪51嚙合的齒輪件70通過離合器設(shè)置在轉(zhuǎn)軸60上,兩個齒輪分別與兩個絲杠80螺紋配合,第二油缸20側(cè)壁設(shè)有滑道23,滑道23內(nèi)滑動連接有滑塊24,滑塊24可與撥叉25配合,撥叉25與離合器連接,第一油缸10和第二油缸20分別與油管30的一端連通,油管30另一端可與液壓缸連通。

在對液壓缸進行檢測時,首先將油管30的一端連通到液壓缸內(nèi),然后啟動轉(zhuǎn)軸60,轉(zhuǎn)軸60轉(zhuǎn)動通過齒輪件70與第二齒輪52的嚙合帶動其一起轉(zhuǎn)動。因為與第一齒輪51嚙合的齒輪件70通過離合器與轉(zhuǎn)軸60連接,所以第一齒輪51不隨轉(zhuǎn)軸60轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。又第二齒輪52內(nèi)設(shè)有螺紋并與絲杠80螺紋配合,所以第二齒輪52會帶動絲杠80轉(zhuǎn)動,絲杠80轉(zhuǎn)動的同時推動第二活塞21移動,將第二油缸20內(nèi)的油通過油管30推入到液壓缸內(nèi)對其進行檢測。在第二活塞21移動的同時,第二油缸20內(nèi)的油壓逐漸增大,滑塊24所受壓力逐漸增大并沿滑道23下滑,觸發(fā)撥叉25,撥叉25又使離合器嚙合,使第一齒輪51也隨轉(zhuǎn)軸60轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。因為第一齒輪51和第二齒輪52大小相同,所以第二活塞21和第二活塞21移動的速度是相同的,但是因為第一油缸10的橫截面大于第二油缸20的橫截面,所以單位時間內(nèi)第一油缸10注入到液壓缸內(nèi)的油要多于第二油缸20內(nèi)注入到液壓缸的油,即會使液壓缸內(nèi)受到的油壓驟然增大,從而檢測液壓缸在油壓突然增大時的封閉性,使檢測結(jié)果更加精確。

第二齒輪52為嚙合的齒輪件70為不完全齒輪件70,不完全齒輪件是指齒輪件周向齒輪不全都設(shè)有輪齒。這樣就可以在檢測過程中多次檢測液壓缸在油壓驟然增大時的狀態(tài),使檢測結(jié)果更加精確。該裝置中還包括三通和連接管40,連接管40通過三通與兩根油管30連通,這樣只需要將連接管40通入到液壓缸內(nèi)即可,操作為簡單、方便。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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